山東環氧樹脂固化劑產業發展中功能性固化劑成為人們研究開發的熱點想必有很多廣大用戶也不太懂吧在這里山東環氧樹脂固化劑廠家就給大家來講一下環氧樹脂固化劑的發展趨勢
 

①多功能性。具有固化、增韌、阻燃、促進等功能)固化劑成為人們追求的理想產品。由于開發全新結構且富有優異性能的環氧樹脂進展不大，從而適應樹脂改性要求的功能助劑成為人們追求的目標，一劑多能產品越來越多。

②環氧樹脂固化劑，快速固化、低溫固化及小吸水率等方向發展迅速。

③特殊功能的固化劑也有了很大發展，如彈性固化劑。

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環氧樹脂固化劑產業發展——低毒、無毒化是未來發展的方向

①現代固化劑發展中的一個特點是，人們不僅關注固化劑在生產和使用過程中的毒性及環境污染問題，而且重視廢棄環氧樹脂制品的環境污染問題。

②在發達國家，初級的多烯多膠、芳香胺已全部被無毒或低毒的改性胺所取代。

環氧樹脂固化的三個階段

1液體-操作時間

操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份，混合之后，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。

2凝膠-進入固化

混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段)，這時它開始凝膠或“突變”。這時的環氧沒有長時間的工作可能，也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。 因為這時混合物只是局部固化，新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小。

3固體-終固化

環氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環氧樹脂約有90%的終反應強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接，因為該環氧表面需要適當地進行預處理，如打磨，才能到好的粘接機械強度。

固化劑的選擇

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考慮固化劑的品種與性能

固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響，例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化劑固化環氧樹脂的耐熱性高于脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化劑；芳香族酸酐固化環氧樹脂的耐水性優于芳香二胺和脂肪族多胺固化劑；三亞乙基四胺固化劑耐堿性好，但耐酸性和耐甲醛溶液性較差。脂環族多胺（如異佛爾酮二胺）固化環氧樹脂的耐藥品性優良。酸酐固化劑固化環氧樹脂的耐堿性優于耐酸性。應根據不同的用途和性能要求選擇適當的固化劑。

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幾種固化劑復合使用

幾種固化劑復合使用，可以收到相得益彰的效果，例如低分子聚酰胺固化劑配合少量的間苯二胺固化劑，既可室溫固化，又能使固化物韌性增加的同時適當地提高耐熱性。偏苯三酸酐（TMA）與甲基四氫苯酐復合使用，共熔混合物黏度低（25℃，200～250mPa·s），易與環氧樹脂相互混合，改善了工藝性。

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關注固化劑的環保性

所選用的固化劑應對人體無危害，乙二胺不能單獨用作固化劑，盡量采用改性胺類固化劑。 另外選擇固化劑還要看固化劑的效果，是否能提高地面硬度等各項性能能怎么提高，而且還要考慮處理地面出現的問題。

以上就是環氧樹脂固化劑的發展趨勢以及選擇方向，廣大用戶通過以上內容也了解不少吧，希望能給大家帶來幫助。

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